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  • 06-03
    2013

    专家指导机床技改项目

    为解决机器装配工艺流程、液压系统选用与机器性能配备以及提高数控剪板机剪切精密度等问题,我5657威尼斯引进专家指导实施“机床技改”项目。 该项目主要通过添置先进的数控加工中心、精密车、铣、刨、磨、镗床等生产设备,提高液压摆式剪板机的生产工艺水平,不断开发数控剪板机并完善其制造工艺,从而提高产品的科技含量和附加值,增强企业的核心竞争力。项目建成后,可实现机床利润率提高20%以上。 经过专家的指导,“机床技改”项目已圆满完成,产品的装配工艺、液压系统与机器性能、数控机床的精密度都达到了预期要求,从而使产品达到国内同类先进水平。
  • 04-24
    2013

    数控钣金企业扎堆制博会

    在数控钣金加工机床领域,通快公司毫无疑问是该行业的翘楚,从技术水平、销售规模及市场份额等指标来衡量,是当之无愧的***。公司产品有五大类几十个不 同的品种:数控冲床、数控折弯机、平面及立体激光加工机、数控激光管加工机、冲裁激光复合加工机,这些产品都代表了行业的**水准。其 中,TruLaser 5030 fiber光纤传导激光加工机是一款特别适合于各种有色金属薄板加工的高速激光加工机,其定位速度、加工速度及加工精度,再次重新定义了该行业的标准,是 目前世界上*快的激光加工机之一。   天田株式会社(AMADA CO.,LTD)是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司,从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面逐步形成了一个集产品开 发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。它具有全面合理的机械结构,能给用户提供**的品质保障它具有**无公害的运行 特征,能给用户创造利益,提供放心使用的保障。主要产品有:数控冲床、折弯机、剪板机、激光切割机等钣金加工机械,以及相应的模具、备件、切削产品。    中山普瑞玛机械有限公司是一家专业生产金属制品及高精密钣金加工的综合性高技术企业。公司**引进先进的飞行光路数控激光切割机,装备德国ROFIN公 司**进的DC 025(2500瓦)激光发生器适用于碳钢、不锈钢、铝板和非金属等材料的切割。公司还拥有精密数控冲、剪、折设备、大型CNC数控板材加工中心、 200T液压机、80T精密快速冲床、卷板机、对焊机、氩弧焊机等高精度钣金加工全套设备以及数控车床、磨床、铣床、钻床、线切割等各种机加工设备,能够 完成钣金类产品的开发、加工及成品制作的全部生产过程,具有十多年高精度不锈钢钣金产品的研发生产经验。   村田机械创业于1935年,是日本具有代表性的机械厂商。从发明空气捻接器以来,以占有****市场分额的自动络筒机等纤维机械为首,先后广泛涉入了机床、信息设备、物流设备、面向液晶工厂/半导体工厂的自动化设备等领域。   村田机械提供的不只是机器,而是要为客户提供支持其事业的生产设备。   钣金行业是与我们生活密切相关的行业,虽然相对于金属加工来说只占20%--30%的比重,但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工,比如:5657威尼斯在电力行业,机床机器行业,食品机械,纺织,电器,仪表,设备,电力,网络,环卫,橱卫,办公等等。具体产品有:高低压机柜,控制柜,控制箱,电箱,垃圾桶,设备和机器的外壳,网络机柜,电脑机箱,电器仪表的外壳,不锈钢厨卫设备,办公家私产品,地铁产品等等。
  • 04-12
    2013

    折弯机工作原理介绍

    液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。 使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的需求。
  • 04-12
    2013

    保养与维护知识科普

        在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下: 1、液压油路 1)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油; 2)本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25; 3)新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱; 4)系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。 2、过滤器 1)每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗; 2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换; 3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,**1年更换。 3、液压部件 1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂; 2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

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